我們要使用線切割機床就必須得學(xué)會怎么來穿絲，那我們在穿絲過程中又應(yīng)該注意哪些方面呢，接下來就跟大家講一下中走絲穿絲時該注意以下幾點

一種是*模仿形控制，其在進(jìn)行線切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模，加工時把工件毛坯和*模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動，從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來

線切割機床在裝夾工件時，一定要保證工件的切割部位位于機床工作臺X軸、Y軸進(jìn)給的切割范圍之內(nèi)，同時應(yīng)考慮切割時電極絲運動空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于協(xié)調(diào)工件和機床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時，要特別注意工件的定位方式，尤其在加工快結(jié)束時，工件的變形、重力的作用會使電極絲被夾緊，影響加工。1）懸臂式裝夾

線切割機床的操作加工技巧：為了力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求，即當(dāng)工作人員在操作電火花線切割機遇到指令MOO切割工件余留部位時，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行，其具體做法與技巧如下：一、在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照以下步驟進(jìn)行。

制造業(yè)中，電火花加工和高速銑削是制造模具的關(guān)鍵工藝，這兩種工藝既相互競爭，又相互補充。近十年來，隨著超硬刀具、驅(qū)動技術(shù)、機床和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，高速銑削，電火花加工技術(shù)被廣泛的應(yīng)用到制造業(yè)中，因此，電火花加工技術(shù)也決定著模具制造成本。

中國的線切割機床起源于20世紀(jì)70年代初，在實行市場經(jīng)濟以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢，主要是因為當(dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后，線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)，雖然技術(shù)能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為20~30mm2/min）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有絕對優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求，在中國實行市場經(jīng)濟以后，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭，為了降低成本，一些技術(shù)實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加之國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異。

線切割機床導(dǎo)輪壽命——導(dǎo)輪的壽命不是按時間來計算的，要看你加工什么樣的材料，還有切割液的好壞來看的，好于不好可以通過檢查的手段來判斷。

選擇溫度變化小的場所，避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C。由于線切割放電機器本身工作時產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴(yán)重影響。